各地级以上市质监局，深圳市、顺德区市场监管局：

　　2015年10月至11月，省局委托广州特种承压设备检测研究院（广东省质量监督非金属管道检验站）对省内压力管道用聚乙烯燃气管材产品质量进行了专项监督抽查。现将抽查情况通报如下。

　　一、总体情况

　　本次抽查聚乙烯燃气管材产品31批次及产品混配料24批次，涉及8家企业，经检验，全部符合标准要求。

　　二、主要抽查项目

　　（一）管材产品

　　1.管材标识及出厂资料

　　管材标识及出厂资料错误，会导致管材使用参数选择错误，影响管道系统安全运行。抽查未发现管材标识及出厂资料问题。

　　2.管材外观及几何尺寸

　　管材外观及几何尺寸一旦存在问题，将会影响管材的强度，在输送燃气的过程中，外观缺陷和几何尺寸不足，可能成为应力集中点，导致管道系统失效。抽查的生产企业大部分采用德国、奥地利等进口生产线，生产的管材精度较高，管材外观及几何尺寸均符合标准要求。

　　3.管材断裂伸长率

　　具有较大的断裂伸长率，表明聚乙烯燃气管材产品抗拉伸时有一定的轴向伸长,不会立即脆断。GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材》（下同，以下简称GB 15558.1）中要求断裂伸长率≥350% ，抽查测量值为527%-666%，符合标准要求。

　　4.管材静液压强度

　　脆性破坏是特种承压设备最严重的一种破坏形式，破坏产品的危害最大，而且前期难以预测到破坏的发生。抽查管材静液压强度试验，持续时间165h，未发生破坏或渗漏。

　　5.管材热稳定性（氧化诱导时间）

　　耐热老化性能是聚乙烯燃气管材的重要性能，GB 15558.1中要求管材热稳定性（氧化诱导时间）在200℃时大于20min。抽查管材热稳定性（氧化诱导时间）67.1-180.7min，符合标准要求。

　　6.管材熔体质量流动速率

　　GB 15558.1中要求加工前后熔体质量流动速率（MFR）的变化＜20%。24个批次产品混配料的MFR变化为0%-16%，符合标准要求。

　　（二）混配料

　　1.标识及出厂资料

　　未发现管材标识及出厂资料问题。

　　2.混配料密度

　　GB 15558.1中要求混配料密度≥930kg/m3，抽查混配料密度为940.4 kg/m3-985.1 kg/m3，符合标准要求。

　　3.混配料熔体质量流动速率

　　GB 15558.1中要求，试验温度190℃，标称负荷5kg的条件下，混配料熔体质量流动速率（MFR）的范围为0.2 g/10min-1.4g/10min。抽查混配料MFR值为0.23 g/10min-0.87g/10min，符合标准要求。

　　4.混配料热稳定性（氧化诱导时间）

　　混配料热稳定性（氧化诱导时间），即耐热老化性能是聚乙烯燃气管材的重要性能，GB 15558.1中要求混配料热稳定性（氧化诱导时间）＞20min。抽查混配料热稳定性（氧化诱导时间）为77.1min-182.0min，符合标准要求。

　　5.混配料挥发分含量

　　GB 15558.1中要求混配料挥发分含量≤350mg/kg，抽查混配料挥发分含量为4 mg/kg-264 mg/kg，符合标准要求。

　　6.混配料炭黑含量（质量分数）

　　通过检测炭黑含量，可以了解管材的耐紫外老化性能。混配料炭黑含量（质量分数）仅适用于黑色混配料。抽查的24批次产品混配料中，仅14批次为黑色混配料。GB 15558.1中要求混配料炭黑含量（质量分数）为2.0%-2.5%，抽查混配料炭黑含量（质量分数）为2.2%-2.3%，符合标准要求。

　　三、下一步要求

　　各地监察和检验机构在进行压力管道安全监察和检验工作时，要督促指导安装、使用单位选用符合标准要求的压力管道产品，确保特种设备本质安全。

　　附件：2015年广东省聚乙烯燃气管材产品质量专项监督抽查合格产品及其生产企业名单

　　 　　 　　 　广东省质监局

　　　　　　 　　　　 2016年4月26日

　　 

　　

　　附件

　　2015年广东省聚乙烯燃气管材产品质量

　　专项监督抽查合格产品及其生产企业名单